哈爾濱塑(sù)料管廠介(jiè)紹PE給水管(guǎn)的包裝(zhuāng)、運輸、貯存注意事項。
包裝、運輸、貯存
包裝按供需雙方商定要求進行,在(zài)外包裝、標簽或標誌上應標(biāo)明廠名(míng)、廠址。
運輸(shū)管材運輸時,不(bú)應受到劃傷、拋摔、劇烈的(de)撞擊、暴曬、雨淋、油汙和化學品的汙(wū)染。
貯存管材應貯存在遠離熱源(yuán)及化學品汙(wū)染地、地麵平整、通風良好的庫房(fáng)內;如室外堆放應有遮(zhē)蓋物。管材應(yīng)水平整(zhěng)齊堆放。
管道(dào)選擇連接(jiē)方式
PE管的連接主要有(yǒu)熱熔連接、機械連接、電熔(róng)連接等方式。
熱熔連接法有成本低、管道(dào)接口質(zhì)量(liàng)好、不需管(guǎn)件等優點而被大量使用。由於存在需配(pèi)備熔焊設備、接口熱(rè)熔操作耗時長、技術要求高等不(bú)利因素,熱熔連接的(de)主要步驟有:
①、材(cái)料準備:將管道或(huò)管件置於平坦(tǎn)位置,放於對(duì)接機上(shàng),留足l0-20mm的切削餘量。
②、夾緊:根據(jù)所焊製的管材、管件選擇合(hé)適(shì)的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。
③、切削:切削所焊管段(duàn)、管件端麵雜質和氧(yǎng)化層,保證兩對接端麵平整、光(guāng)潔(jié)、無雜質。
④、對中:兩焊管段端麵要完全(quán)對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質量。
⑤、加熱:對接溫度一般在210 230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端麵熔融長度為l-2nun為佳。
⑥、切換:將加熱(rè)板拿開,迅速讓兩熱融端麵相粘並加壓,為保證熔融對接(jiē)質量,切換周期越短越好。
⑦、熔融對接:是焊接的關鍵,對接過程(chéng)應始終(zhōng)處於熔融壓力下進行(háng),卷邊(biān)寬度以2-4nun為宜。
⑧、冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢(màn)冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感(gǎn)覺不到熱為準。
⑨、對接完成:冷卻好後鬆開卡瓦,移開對接機,重新(xīn)準備下(xià)一接(jiē)口連接。
熱熔連接質量控製要點(diǎn)
熱熔連接對操作者技術要求較(jiào)高,應注意對接口質量進行外觀(guān)檢查,要求接口(kǒu)處形成均勻的凸緣。造(zào)成連接質量問題常見有以下方(fāng)麵的原因,施工中應(yīng)注意防範
①、不同材(cái)質、品牌、壁厚的管(guǎn)材(cái)和管件混用
②、連(lián)接件的端麵未保持清潔,對粘有的水或泥土應及(jí)時清理
③、操作人員技能不高(gāo),對熱熔連接的工藝參數(加熱時間,加熱溫度(dù)、連接(jiē)壓力、冷卻(què)時間(jiān))未按規定要求嚴格控製:
④、未完全冷(lěng)卻就(jiù)移動連接件或對(duì)連接件施加外力(lì)
⑤、熔接設備要定期維護保養,保證設備(bèi)良好的使用狀(zhuàng)態。
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