塑料管特點

塑料管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為（wéi）原料（liào）、加入穩定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在製管機內經（jīng）擠壓加工而成。主要用作房屋建築的自（zì）來水供水係統配管、排水、排氣和排汙衛生管、地（dì）下排水管係統、雨水管以及電線安裝配套用的穿（chuān）線管等。

塑料管，分為熱塑（sù）性塑料（liào）管和（hé）熱固性塑料管兩大類。屬於熱塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚（jù）甲醛管等；屬於熱固性的有酚塑（sù）料管等。

哈爾濱塑料管廠塑料管的特點

聚丙烯管

（1）在現在建築（zhù）安裝工程中，采暖和給水用的大多是PPR管材（件）。其優點是安裝方便快（kuài）捷、經濟適用環保（bǎo）、重量輕、衛生無毒、耐熱性好、耐腐（fǔ）蝕、保溫性能好、壽命長等優點（diǎn）。管徑比公稱直徑大一號。如PPR32 就相當於DN25，PPR63就相當於DN50.管徑具體分為DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件種類繁多（duō）三通、彎頭、管箍、變徑、管堵、管卡、支架、吊架。分冷（lěng）熱水管，冷水管為（wéi）帶綠色條管，熱水管為帶紅色條管。閥門有PPR的（de）球閥（fá）、截止閥、蝶（dié）閥、閘閥、有外為PPR材料內為銅芯（xīn）的。

（2）管道的（de）連接方式有焊接、熱熔和（hé）螺紋連接等方式。PPR管用熱熔連接（jiē）最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度（dù）高。管道連接采用手（shǒu）持式熔接器進行熱熔連接。連接前，應先清除管道（dào）及附件上的灰塵及異物。當機器紅燈亮起並穩定後，對準要連接的管道（件）DN〈50熱熔深度為（wéi）1-2MM，DN〈110熱熔深度為2-4MM.連接（jiē）時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無（wú）旋轉地把管件推到（dào）加熱頭上加熱，達到加（jiā）熱時間後，立即把管子與管（guǎn）件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋（xuán）轉地、均勻（yún）用力插（chā）入到所要求的深度（dù），使接頭處形成均勻凸緣。在規（guī）定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變（biàn）薄。管材在管（guǎn）配件內變（biàn）形（xíng）。在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉。操作（zuò）現場（chǎng）不得（dé）有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。將加熱後（hòu）的管材和管件垂直對準推進時用力要輕，防止彎頭彎曲（qǔ）。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷（lěng）卻時間，冷卻（què）到一定程度（dù）後方可鬆手。當PP-R管與金屬管（guǎn）件連接時，應采用帶金屬嵌件的PP-R管作為（wéi）過渡，該（gāi）管（guǎn）件與PP-R管采用熱熔（róng）承插方式連接，與金屬管（guǎn）件或衛（wèi）生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶（dài）作（zuò）為密封填充（chōng）物。如拖（tuō）布池上接水龍（lóng）頭，就在其上PPR管末端安裝內牙彎頭（內有螺紋）。管道安（ān）裝過程中，不得用力過猛（měng），以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。管材切（qiē）割也（yě）可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調整到與（yǔ）所切割管徑相符，旋轉（zhuǎn）切斷時應均勻（yún）加（jiā）力，切斷後，斷口應用配套整（zhěng）圓（yuán）器整圓（yuán）。斷管時，斷麵應同管軸線垂直、無毛刺。

（3）管道安裝過（guò）程中，可分（fèn）層或單套進行水壓試驗。所有管道的（de）工作壓（yā）力和試驗壓力分別（bié）為：低（dī）區工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為（wéi）0.6Mpa，高（gāo）區和中區工作壓力以0.6Mpa計算，試驗壓力為（wéi）0.9Mpa.在管道係統安裝完畢後（hòu）再全麵檢查，核對（duì）已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等（děng），全（quán）部符合設計和（hé）技術規範（fàn）規定後（hòu），把不宜和管道一起試壓（yā）的配件拆除，換上（shàng）臨時短管，所有開口處（chù）進行封閉，並從低處灌水，高處放氣。對試壓合格的管道進（jìn）行吹洗工作，直至汙垢衝淨為止，並做好各項吹（chuī）掃清洗記錄和試（shì）壓記（jì）錄等工作。試（shì）驗壓（yā）力為係統工作（zuò）壓力的1.5倍，但不得大於管材許用壓力（lì）。試驗時應緩慢注水，注滿後應做密封（fēng）檢查（chá）。加壓宜用手壓（yā）泵緩慢升壓至試驗壓力後，穩壓1h，壓降小於0.05Mpa，然後下降至工（gōng）作（zuò）壓力的1.15倍穩壓2小（xiǎo）時（shí），進行（háng）外（wài）觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。

（4）安裝時還要注意（yì）搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。管道安裝（zhuāng）過程中，應防止油漆等有機汙染物（wù）與管材、管件接（jiē）觸。安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以（yǐ）免（miǎn）雜物進入。給水管道係統在驗收前，應進行通水衝洗。衝洗水流速宜大於（yú）2m/ s，衝洗（xǐ）時，不應留死角，每個（gè）配水點龍頭應（yīng）打開，係（xì）統低點應（yīng）設放水口，清洗（xǐ）時間控製在衝（chōng）洗出口（kǒu）處排水的水質與進水相當為止。生活飲用水係統經衝洗後，還應用20—30mg/ l的遊離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯（lǜ）水在管中應滯留24h以上。管道消毒後，再用飲用水衝洗，並經衛生（shēng）管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛生標準》後，方可交付使用。在30分鍾（zhōng）內，允許兩次升壓，升至規定（dìng）試驗壓力。預（yù）算和提料時一定要注意管徑（jìng）的轉換。如圖紙表這段為（wéi）DN20就要提PPR25的管材（件）。一定要（yào）用同一（yī）廠家的產（chǎn）品（pǐn），因（yīn）為不同廠家的產品所含成（chéng）分（fèn）的比例不同。會造成粘接不牢或更本粘接不上。

硬聚氯乙烯管

（1）排水用的是UPVC管材（件）。由於（yú）其具有重量輕、耐腐蝕、強度較高等優點，因而在管道安裝中廣泛應用。正常情況下，使用壽命一般可達30～50年。UPVC管材內壁光滑，流體摩擦阻力（lì）小，克服了鑄鐵管因生鏽、結垢而影響流量的缺陷。管徑也比公稱（chēng）直（zhí）徑大一號。如DN100就是U-PVC110.DN150就（jiù）是U-PVC160.管件分為斜三通、四通、彎頭、管箍、變（biàn）徑、管堵、存水彎、管卡、吊（diào）架。

（2）連接用的排（pái）水膠膠接。粘接（jiē）劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必須清理幹淨（jìng），承插的間隙越小越好用砂布或鋸（jù）條（tiáo）把（bǎ）結合（hé）麵打毛，承口內較薄地均勻刷（shuā）一遍膠，插口部位外刷兩次（cì）膠，待膠幹40～60s後插（chā）入（rù）到位，同（tóng）時應注（zhù）意根據氣候（hòu）變化適當增減膠幹時間。粘接時嚴禁沾水，管道到位後必須平放在溝內，待接頭幹後24h開始回填，回填（tián）時用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進行大批回填。要用同一廠家（jiā）的產品。UPVC管與鋼管套接時，必須將鋼管連接處擦淨塗膠，將UPVC管（guǎn）加熱變軟（但不得燒焦）後承插在鋼管上並降溫處理，如加上管箍會更好。對管材大麵積損壞的需更換整段管材，可采用（yòng）雙承口連（lián）接（jiē）件更換管材的辦法。對溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法。此時（shí）先排幹管內的水，並使管內形（xíng）成負壓，然（rán）後將粘接劑注在滲漏部位的孔隙（xì）上。由於管內呈負壓，粘接劑會吸入孔隙中而達到止漏的目的。套補（bǔ）粘接法主要（yào）是針對管道穿小孔和接頭的滲漏。此時選用長（zhǎng）15～20cm的同一口（kǒu）徑管材，將其縱（zòng）向剖開，按粘接接頭的方法將套管內麵（miàn）和被補管材的外表麵打毛，塗膠（jiāo）後套在漏水處貼緊。玻（bō）璃纖維法是用環氧樹脂加固化劑（jì）配成樹（shù）脂溶液，用玻璃纖維布浸（jìn）漬樹（shù）脂溶液（yè）後（hòu），均勻纏繞（rào）在管道（dào）或接（jiē）頭（tóu）滲漏處的（de）表麵，經固化後成為玻璃鋼。由於該方法施工簡單、技術（shù）易掌握（wò）、堵漏效果好且成（chéng）本低，在防滲補漏（lòu）中具有很高的推（tuī）廣（guǎng）使用價值。

（3）管道（dào）或管網係統的水壓試驗，必須（xū）在粘接幹燥24h後才（cái）能進行。管道的水壓（yā）試驗（yàn）必須遵守國家規（guī）定的非金屬（shǔ）管道的（de）試壓規則。對於無節點連接的管（guǎn）道試（shì）壓長度≯1.5km，有節點的管段試壓長度≯1km.管道或管網試驗壓力（lì）不得超過設計工作壓力的1.5倍，低≮0.5MPa，並保持（chí）試驗壓力2h或者（zhě）滿（mǎn）足設（shè）計的特殊要求，無滲漏現象為（wéi）合格。預算，下料（liào）時也要注意管徑的轉（zhuǎn）換。也一定要用同一廠家的產品，防止不同廠家的產品所含成（chéng）分（fèn）的比例不同。會造成粘接不牢或根本粘接不上。